Nachhaltige Pulver für verschleißfeste Beschichtungen

Die Automobilindustrie sieht sich mit einer wachsenden Abhängigkeit von Rohstoffen konfrontiert, die durch den Anstieg der Elektromobilität verursacht wird. Bei der Herstellung von verschleißfesten Bauteilen und Blechumformwerkzeugen sind Beschichtungsmaterialien und -prozesse entscheidend für Leistung, Nachhaltigkeit und Lebensdauer.

• Fokus auf ressourcenschonende Materialien mit hoher Leistungsfähigkeit
  Der Fokus liegt auf der Entwicklung ressourcenschonender Materialien, die trotz des reduzierten Einsatzes kritischer Rohstoffe eine hohe Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen gewährleisten. Durch intelligente Materialkombinationen und den Einsatz nachhaltiger Rohstoffe werden ökologische Aspekte mit technischen Anforderungen in Einklang gebracht, um zukunftsfähige Beschichtungslösungen zu realisieren.
• Verbesserung der Prozesseffizienz und Pulverqualität durch gezielte Anpassungen
  Die Verbesserung der Prozesseffizienz und Pulverqualität erfolgt durch gezielte Anpassungen an den Prozessparametern, wie Temperaturführung, Gasströme und Zufuhrmechanismen, um eine optimale Partikelmorphologie und -verteilung zu erreichen. Diese Optimierung ermöglicht eine gleichmäßige und hochwertige Schichtbildung, was zu einer insgesamt nachhaltigeren und wirtschaftlicheren Beschichtungstechnologie führt.
• Analyse der ökologischen Auswirkungen entlang des gesamten Herstellungsprozesses
  Die Analyse der ökologischen Auswirkungen entlang des gesamten Herstellungsprozesses umfasst die systematische Bewertung des Energie- und Rohstoffverbrauchs sowie der Abfallströme in jeder Prozessstufe – vom Ausgangsmaterial über die Beschichtung bis hin zur Nachbearbeitung. Das Ziel besteht darin, ökologische Hotspots zu identifizieren und durch gezielte Maßnahmen wie Prozessoptimierungen oder Materialsubstitutionen die Umweltbilanz nachhaltig zu verbessern.