Ein berührungslos arbeitendes, optisches 3D-Messsystem zur vollflächigen Erfassung der Bauteilkontur ermöglicht bei der Neue Materialien Bayreuth GmbH exakte Maßhaltigkeitsuntersuchungen innerhalb kürzester Zeit.
Streifenlichtprojektion auf das zu untersuchende Bauteil im Rahmen einer Einzelmessung
Die Reproduzierbarkeit von Bauteilen ist für eine industrielle Serienfertigung unerlässlich. Dies setzt voraus, dass die hergestellten Bauteile im Endzustand der vorab definierten Bauteilgeometrie genau entsprechen. Um dies zu überprüfen, muss eine hochpräzise arbeitende Messtechnik eingesetzt werden.
Der neu bei der NMB zur Verfügung stehende 3D-Scanner des Typs ATOS Compact Scan (Hersteller: GOM GmbH) erfüllt diese hohen Anforderungen, wobei er sich dabei zudem durch einen schnellen Messprozess auszeichnet.
Seine Funktionsweise besteht darin, dass Streifenlicht auf die Bauteiloberfläche projiziert wird, das von zwei Objektiven erfasst wird. Der dabei aus allen Einzelscans erzeugte Datensatz wird automatisch in ein Koordinatensystem überführt, was die Berechnung eines Polygonnetzes zur dreidimensionalen Beschreibung des Bauteils ermöglicht. Der anschließende Vergleich zwischen so berechneter Ist-Geometrie mit der Soll-Geometrie der CAD-Datei gewährleistet hochpräzise Untersuchungsergebnisse hinsichtlich Maßhaltigkeit.
GOM ATOS Compact Scan: Technische Daten
| Projektorlicht Messvolumen Messpunkte pro Scan Umweltbedingungen |
Künstliche, optische Strahlung (blau, 400 – 500 nm) 1.200 x 900 x 880 mm ca. 12 000 000 Pixel + 5 °C bis + 40 °C |
Ansprechpartner
Neue Materialien Bayreuth GmbH
M. Eng. Philipp Burger | E-Mail philipp.burger@nmbgmbh.de
